臥式螺旋卸料過濾離心機的運行控制與維護管理
臥式螺旋卸料過濾離心機的運行控制與維護管理
近年來,臥式螺旋卸料過濾離心機在市政污水處理廠污泥脫水中的應用越來越多,臥式螺旋卸料過濾離心機具有分離效果良好、工作效率高、使用管理維護簡單方便的特點。我們在城市污水處理廠的建設運行中,多次選用了使用了瑞典NOXON臥式螺旋卸料過濾離心機,在實際應用中取得了良好的污泥脫水效果。本文根據生產中的大量的試驗結果,分析了影響離心機污泥脫水效果的主要因素(液環層厚度、速差),摸索了提高離心機污泥脫水效果的控制方法,總結了使離心機穩定運行的控制與維護管理的方法。
2.臥螺離心機運行參數的控制
離心機運行過程中,通過調整轉鼓的轉速、干固體負荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環層厚度、速差曲線等參數,改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量,使離心機運行在好的狀態。我們通過實際運行發現,在上述的諸多因素中,液環層厚度的設定、速差的調整對離心機污泥脫水效果的影響至關重要。
2.1液環層厚度的確定(設定液位擋板高度)
臥螺離心機在進行污泥脫水時,在離心力的作用下在轉股內會形成液環層(沉降區)、固環層和岸區(干燥區),如圖1所示。
轉鼓在高速旋轉時,沿著轉鼓殼體形成一同心液層,稱為液環層,同時也會形成一同心脫水污泥固體層,稱為固環層,在此區間內,污泥所含的固體在離心力的作用下沉積到轉鼓壁上,故也稱為沉降區;干污泥通過螺旋的運轉離開液環層送至排出口,這一段距離稱為岸區,為轉鼓錐體的一部分,在此區間內,污泥完全離開液體并被繼續甩干,故也稱為干燥區。轉鼓的有效半徑為液環層、固環層和岸區之和,轉鼓的有效長度為沉降區和干燥區之和。
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